Filtragem de óleo eficiente
A filtragem regular de óleo garante que seus processos de produção ocorram sem problemas e ajuda a evitar danos a equipamentos, sistemas e máquinas.
Saiba Mais
ANÁLISE INFORMATIVA DO ÓLEO
Contaminação, mistura e envelhecimento do óleo: as análises profissionais do óleo permitem que os problemas relacionados ao óleo sejam detectados em um estágio inicial, para que possam ser corrigidos antes que levem ao desgaste e à parada da máquina. Os especialistas em fluidos da HANSA-FLEX realizam seus testes diretamente no local ou no laboratório, fazem suas recomendações e implementam as medidas adequadas. Eles também podem instalar sensores de condição do óleo para o monitoramento contínuo do fluido.
ANÁLISES SISTEMÁTICAS DE ÓLEO
Adotar uma abordagem sistemática com base em análises abrangentes do óleo
Determinar todas as informações sobre o óleo
Um check-up do seu sistema hidráulico, incluindo uma análise do óleo profissional, fornece todas as informações importantes sobre o fluido, como contaminação, mistura e envelhecimento. O nível de limpeza do óleo também é medido de acordo com a norma ISO 4406. A análise do óleo é realizada por um laboratório independente credenciado e certificado. Os especialistas em fluidos da HANSA-FLEX interpretam os resultados e elaboram recomendações específicas. Dessa forma, você pode corrigir as falhas antes que elas se desenvolvam completamente e causem danos.
Detecção sistemática de danos
Quando ocorrem danos, você precisa agir rapidamente. Os especialistas experientes em fluidos e sistemas hidráulicos da HANSA-FLEX procuram as causas diretamente no local e realizam imediatamente uma análise profissional do óleo. Os resultados formam a base para a detecção de danos em componentes como bombas, cilindros, mangueiras hidráulicas montadas e filtros. Em seguida, os especialistas tomam as medidas específicas necessárias para colocar seu sistema novamente em condições de funcionamento. Também podemos planejar e gerenciar outros trabalhos para manter o seu sistema operando sem problemas a longo prazo, como a instalação de filtros ou a lavagem do sistema hidráulico. Também o apoiamos na implementação de medidas de manutenção preventiva.
Gestão abrangente de fluidos
A análise do óleo fornece a base para otimizar seu sistema. Ela revela possíveis pontos fracos e o ajuda a corrigi-los em tempo hábil. Além da execução de várias medidas, como a limpeza ou secagem do óleo hidráulico, a HANSA-FLEX Fluid Service também pode implementar outros processos como parte da Gestão de fluidos. Desde a definição do cronograma dos processos de tratamento de óleo até a decisão sobre os intervalos de manutenção, desde o monitoramento dos resultados das medidas até o treinamento dos funcionários: os experientes especialistas em fluidos e hidráulica da HANSA-FLEX estão disponíveis a qualquer momento para responder a perguntas e fornecer informações sobre a Gestão de fluidos.
ANÁLISES PROFISSIONAIS DE ÓLEO FEITAS POR ESPECIALISTAS
A análise do óleo profissional da HANSA-FLEX Fluid Service revela todas as informações importantes que seu óleo hidráulico contém
Análise perfeita
As análises do óleo em laboratório ou no local fornecem informações definitivas sobre a condição do óleo e da máquina.
Detecção confiável de falhas
Falhas como mistura de óleos, contaminação ou água no óleo são detectadas imediatamente.
Momento da troca de óleo
O intervalo ideal de troca de óleo é determinado individualmente para cada máquina ou instalação.
Qualidade garantida
Verificações de qualidade após trocas de óleo e execução de serviços de garantia.
FLUIDO CONTAMINADO
Esses cinco fatores são prejudiciais ao óleo hidráulico
Contaminação por partículas sólidas
A contaminação do óleo hidráulico por partículas sólidas, como partículas metálicas e de vedação, bem como poeira, é uma das causas mais comuns de danos. Isso pode ser causado por óleo novo não filtrado, projeto inadequado do filtro, enchimento inadequado do tanque, desgaste por erosão nos componentes e entrada de partículas de sujeira durante a montagem. Portanto, os primeiros passos são uma inspeção de todo o sistema e, se necessário, o uso de contadores de partículas no local. Esta é a única maneira de determinar conclusivamente a causa do dano e implementar medidas eficazes para eliminar a contaminação, como a instalação de sistemas de filtragem.
Contaminação por água
A contaminação do óleo hidráulico por água causa corrosão, cavitação, formação de lodo ou envelhecimento prematuro do óleo. As causas incluem condensação, resfriadores de óleo-água, limpeza a vapor, fortes oscilações de temperatura, entrada de respingos de água ou vedações de cilindro defeituosas. Para evitar a contaminação do óleo hidráulico pela água, o departamento de Serviços de Fluidos da HANSA-FLEX realiza uma inspeção completa de todo o sistema hidráulico para identificar possíveis causas. Os especialistas então desenvolvem medidas adequadas, como o uso de absorvedores de ar fresco e sistemas de drenagem a vácuo, e as implementam em consulta com você.
Ar não dissolvido
Volume insuficiente de óleo no tanque, vazamento nas tubulações de admissão da bomba ou ventilação insuficiente: uma quantidade excessiva de ar não dissolvido no óleo hidráulico causa danos aos componentes hidráulicos. O ar enriquecido com líquido leva ao envelhecimento prematuro do óleo hidráulico. Há também o risco de as bolhas de ar na mistura óleo-gás implodirem (cavitação) devido a picos de pressão e temperatura ou explodirem (efeito diesel) devido à compressão excessiva. Do projeto do tanque de óleo à seleção do fluido adequado e ao monitoramento da capacidade de separação de ar: os experientes especialistas em fluidos e hidráulica da HANSA-FLEX aconselham você sobre como evitar oxidação, cavitação ou o efeito microdiesel.
Altas temperaturas e cisalhamento
Temperaturas de operação excessivamente altas reduzem o desempenho do óleo hidráulico. As consequências: aditivos podem falhar, o processo de envelhecimento do óleo é acelerado, ocorre formação de ácido no óleo e, por fim, danos aos componentes. Picos extremos de pressão e temperatura também levam a tensões excessivas no fluido. As altas tensões destroem as cadeias moleculares do óleo hidráulico, prejudicando suas propriedades de fluxo. Isso também pode levar à falha dos aditivos, à redução da vida útil do óleo e ao aumento do desgaste dos componentes. Para evitar isso, o monitoramento da temperatura e da pressão como parte da análise do óleo ou o uso de sensores não são as únicas abordagens úteis.
Misturas de óleo
A mistura de diferentes óleos hidráulicos geralmente leva a uma piora de suas propriedades físicas. A mistura geralmente ocorre de forma não intencional ao abastecer, remover ou reconectar equipamentos ou trocar o óleo. Até mesmo combinações de óleo com a mesma classificação podem resultar em inchaço dos componentes elastoméricos e das mangueiras hidráulicas montadas, formação de espuma, separação de ar menos eficaz ou lodo no óleo. A mistura de óleos hidráulicos também resulta na perda de todos os direitos sob a garantia do fabricante da máquina. Nenhuma combinação de óleos pode ser garantida como 100% livre de problemas. Portanto, você deve sempre evitar misturar óleos diferentes.
FIQUE DE OLHO NO SEU ÓLEO COM O MONITORAMENTO DE CONDIÇÕES
- Análise do estado atual e planejamento básico
- Definição de valores limitantes para atender aos requisitos do sistema hidráulico
- Seleção e instalação de sensores de condição do óleo
- Configuração e instalação de caminhos de transmissão de dados
- Avaliação e interpretação dos valores medidos
- Fabricação e instalação de dispositivos de alarme etc.
O QUE TODOS DEVEM SABER SOBRE GESTÃO DE FLUIDOS
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